ల్యాప్టాప్ బ్యాక్ప్యాక్ బల్క్ ప్రొడక్షన్
ఈ రోజు, ఫ్యాక్టరీ లైన్ నుండి పూర్తయిన ల్యాప్టాప్ బ్యాక్ప్యాక్ను ఎలా తయారు చేయాలో నేను మీకు చూపించాలనుకుంటున్నాను.
వివిధ ప్రయోజనాల కోసం బ్యాక్ప్యాక్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సారూప్యంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాథమికంగా కుట్టడం నుండి విడదీయరానిది.పూర్తి తగిలించుకునే బ్యాగులో నాణ్యత కొరకు, ఇది ఫాబ్రిక్ మరియు కుట్టు యంత్రం యొక్క నైపుణ్యం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.వివరాలు విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
బ్యాక్ప్యాక్ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే బట్టలు మరియు ఫాబ్రిక్లలో డ్యూపాంట్ నైలాన్ ఫాబ్రిక్, ఆక్స్ఫర్డ్ నైలాన్ ఫాబ్రిక్, హై-డెన్సిటీ నైలాన్ ఫాబ్రిక్, ఆక్స్ఫర్డ్ పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్, హై-డెన్సిటీ పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్,మరియు అంటుకునే నైలాన్ ఫాబ్రిక్
1.కటింగ్ అనేది ఒక అనివార్య ప్రక్రియ.మెష్ పాకెట్, రెయిన్ కవర్, హెల్మెట్ కవర్ వంటి బ్యాక్ప్యాక్లోని వివిధ భాగాలకు అనుగుణంగా ఉండే స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం మొత్తం వస్త్రం చిన్న ముక్కలుగా కత్తిరించబడుతుంది... వాస్తవానికి, కత్తిరించేటప్పుడు, తగినంత స్థలం కూడా ఉండాలి. సులభంగా కుట్టుపని కోసం కేటాయించబడుతుంది.
2.వీపున తగిలించుకొనే సామాను సంచి లోపలి లైనింగ్ కుట్టినది మరియు వస్తువులు మరియు ఉపకరణాలను ఉంచడానికి వీలుగా బ్యాక్ప్యాక్ లోపలి భాగంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3.ప్రతి భాగాన్ని ఒక్కొక్కటిగా కుట్టండి.వర్క్షాప్లో, బ్యాక్ప్యాక్లోని ప్రతి భాగాన్ని స్థిరమైన టైలర్లు కుట్టారు, వీరిలో ఎక్కువ మంది మహిళలు.వారు ఈ పరిశ్రమలో చాలా సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం ఉన్నారు మరియు చాలా కాలంగా చురుకైన చేతులు మరియు కాళ్ళతో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నారు.కుట్టుపని ఎటువంటి వాయిదా లేకుండా శుభ్రంగా మరియు మృదువైనది.సాధారణంగా, అనేక మంది టైలర్లు కలిసి అసెంబ్లీ లైన్ను ఏర్పరుస్తారు, ఇది కుట్టు యంత్రాన్ని ఉపయోగించి మానవీయంగా కుట్టబడుతుంది.అనేక దశల తర్వాత, బ్యాక్ప్యాక్ యొక్క నమూనా మాత్రమే చూడవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఇతర యాంత్రిక మరియు రసాయన పద్ధతులతో సరిపోలలేదు.
4.ఇది ఇప్పటికే పిండం లోపలి జేబు, ఇది కనీసం మూడు ప్రక్రియలకు గురైంది.
5.దీని నుండి ప్రారంభించి, వీపున తగిలించుకొనే సామాను సంచి అసెంబుల్ చేయబడింది మరియు మొత్తం లోపలి భాగాన్ని కలిపి కుట్టారు.మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నైపుణ్యం కలిగిన టైలర్లు కుట్టు యంత్రం లేకుండా చేయలేరు.
6. బ్యాక్ప్యాక్ యొక్క ముందు భాగం అంతర్గత వస్తువులను ఉంచడాన్ని పరిగణించాలి, కాబట్టి లైనింగ్ అనేది కంప్యూటర్ బ్యాక్ప్యాక్లో ముఖ్యమైన భాగం.
7. వివిధ భాగాలను ఒకదానితో ఒకటి కుట్టిన తర్వాత, బ్యాక్ప్యాక్ ఏర్పడుతుంది, కానీ అసలు ఆపరేషన్లో, ఇది కేవలం కొన్ని పదాలలో చేసే పని కాదు.
8. బ్యాక్ప్యాక్ యొక్క ఉత్పత్తి కేవలం కుట్టు ప్రక్రియ అని మీరు అనుకోవచ్చు, కానీ ఇది వందలాది ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ మొత్తం ప్రక్రియలో, తదుపరి దశలో కుట్టిన మాస్టర్ మునుపటి దశ నుండి కుట్టిన ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేసి, నాసిరకం ఉత్పత్తులను వెంటనే తొలగిస్తారు.వాస్తవానికి, తుది ఉత్పత్తికి నిరంతర థ్రెడ్ రిపేర్, బ్యాగ్ ఫ్లిప్పింగ్ మరియు ఇతర తదుపరి పని కూడా అవసరం.
9. లైన్ వర్క్ పూర్తయిన తర్వాత, పాలీబ్యాగ్ల ద్వారా ప్యాక్ చేసి, డబ్బాల్లో ఉంచి, ఆపై టియాంజిన్ పోర్ట్కు పంపండి.(జింగాంగ్ పోర్ట్).
పోస్ట్ సమయం: మే-22-2023